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涂布对纸张性能的影响

发布时间:2020-08-17

涂布改善纸张的印刷性能,因此高质量的纸张和纸板都是涂布的。在纸张涂布中,将涂料涂于纸张的一面或两面。在施加所需量涂料后再将涂料干燥与整饰,提高涂布纸的平滑度与光泽度。 

一、涂料的组成   

1.涂料由好几种成分所组成。这些成分中最重要的是颜料。在涂料中可以只有某一种颜料,或者更为常见的几种颜料。根据情况,在干涂料中的颜料份额约为80%~95%(质量分数)。颜料通常是不同产地的矿物,最常用的是高岭土(或称瓷土)和碳酸钙。

2.涂料中另外的重要成分是胶黏剂。涂料的胶黏剂组分通常由胶黏剂混合体所组成。胶黏剂的主要用途,是将颜料粒子黏结到原纸上且将其互相黏结在一起。所以它起到胶结的作用。涂料中胶黏剂的数量约为干颜料量5%~20%(质量分数)。胶黏剂用量最低的是轮转凹版印刷的涂料,最高的是胶版印刷的涂料。胶黏剂也可影响涂料的黏度和流动性。

3.除颜料与胶黏剂外,涂料一般还含有各种起不同作用的添加剂。这些添加剂的作用有协助颜料分散、调节pH、起润滑作用、起光学增白作用,以及对涂料的杀菌等。添加剂的用量一般仅为总固形物的2%(质量分数)以下。

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二、涂布工艺

涂布可区分为几个不同阶段:

(1)将涂料施加到原纸上。有好几种施加过量涂料的方法。

(2)涂料的计量(计量可在施涂之前、期间或之后进行)。

(3)涂料的干燥

(4)原纸两面已获理想涂布量后,就进入整饰阶段。最常用的整饰方法是超级压光。软压光正日益增长,由于它不会使松厚度下降太多,也可用于纸板。这也是为什么刷光法用于涂布纸板的原因,虽然它现在已经淘汰了。

预计量(或称施涂以前的计量)的例子是计量施胶压榨和门辊压榨。在短驻留施涂装置和传统施胶压榨中是同步计量或计量与施涂同时进行。在刮刀涂布机、棒式涂布机和气刀涂布机中是后计量或计量在施涂后进行。

因此,施涂与计量是各种涂布方法的标志。在计量施胶压榨与门辊压榨中,计量在辊子表面上进行,然后再转移涂膜,或者施涂在两辊夹缝的纸上。

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三、涂布如何影响纸的性能

我们已知道,涂布填平凹坑和盖原纸表面,涂布大大增加纸张的平滑度。此外涂布纸还有以下影响:

(1)吸墨性下降。

(2)表面强度增加与尘埃点减少。

(3)光泽度增加,结果常使印刷光泽度增加而纸张非印刷区仍保持无光泽。

(5)拿涂布与未涂布纸在同一定量时相比较,纸张的机械强度下降。不透明度增加,很可能还有白度。这种改变的程度取决于涂料各种组分的种类与用量以及涂布设备与整饰处理情况。

(6)在同一定量比较两者纸张时,挺度下降。

虽然我们通过涂布可以获得若干有用的性能,但我们必须记住,原纸的性能对最终产品的性能来说是十分重要的。